Makapal na resin 3D printing para sa matigas na mga produkto ng pagtatapos.

Tulad ng pagpi-print ng 'MLSA' resin vat, ang teknolohiya ay fundamentally ultra-violet-cured polimer, cured ng LCD shutter patterning sa kasong ito. Dahil dito, nag-print ito ng isang buong kama ng mga bagay tulad ng mabilis na ito ay nag-print ng isa - hindi katulad ng 'FDM' o 'FFF filamant extrusion printing.

Hindi tulad ng pag-print ng MLSA, ang proseso ng BCN3D ay maaaring bumuo ng mga bagay mula sa mataas na viscous resins: "50x mas malagkit kaysa sa pamantayan ng industriya", inaangkin nito, na nagpapahintulot sa mga chemist na bumalangkas ng mga materyales na naka-print sa mga mahihirap na end-product o fillers tulad ng fibers (kahit nakasasakit fibers) o elastomer particle.

"Kung walang mahigpit na pagpigil sa lagkit, ang mga kemikal na kumpanya ay nakakakuha ng kalayaan upang bumalangkas bilang isang buong bagong hanay ng mga sangkap at mga modifier ay maaaring idagdag sa dagta upang makamit ang ninanais na epekto sa thermal at mekanikal na mga katangian," ayon sa BCN3D. "Ang VLM ay nagpoproseso ng mga resins na nakakuha ng 3x ang dami ng epekto ng paglaban para sa matibay na materyales at isang 200% na pagdagdag sa lakas ng luha kumpara sa mga standard na pormula ng industriya."

Ang VLM ay ang brand ng bagong proseso, isang pagdadaglat ng viscous lithography manufacturing. Kinuha ito ng tatlong taon upang bumuo.

Paano ito gumagana?

Isang printer ng VLM (Kaliwa) May pahalang na kama sa ilalim ng isang pahalang na transparent na plastic film na pinahiran sa underside nito sa isang calibrated na kapal ng uncured likidong dagta (rosas sa diagram).

Ang kama ay gumagalaw hanggang lamang pindutin ang resin film, kung saan ituro ang LCD, naka-mount lamang sa itaas ng pelikula, beams ang kinakailangang layer imahe sa pamamagitan ng pelikula, hardening ang kinakailangang pattern ng dagta papunta sa kama.

Para sa susunod na layer, ang kama ay gumagalaw nang bahagya pababa at ang mga film slide ang layo sa gilid ng pagkuha ng tira dagta dito sa isang yunit na recycles ito kaya "ang bawat drop ng dagta sa huli ay nagiging isang naka-print na bahagi" sinabi BCN3D.

Ang pelikula ay talagang doble ang lapad ng kama at, habang ang ginamit na bahagi ay lumayo sa isang gilid, ito ay nag-drag sa isang bagong-resin-pinahiran na haba ng pelikula mula sa kabilang panig. Sa sandaling tumigil ang pelikula, handa na ito para sa kama upang lumipat upang i-print ang susunod na layer. Ang pelikula shuttles pabalik-balik para sa kasunod na mga layer.

Tulad ng isang kumpletong wiper-depositor sa bawat panig, dalawang magkakaibang resins ay maaaring maibigay, isa mula sa bawat panig, paggawa ng dual materyal na mga kopya posible - upang magdagdag ng natutunaw na suporta, halimbawa, o ang parehong materyal ay maaaring ibigay mula sa bawat panig upang i-double I-print ang bilis.

Tulad ng karaniwan sa mga print ng dagta, ang mga bahagi ay nangangailangan ng karagdagang UV exposure pagkatapos ng pag-print upang bumuo ng buong lakas.

Ang mga materyales ng kumpanya Arkema ay bumubuo ng angkop na photocable resins na may BCN3D.

"Kami ay tumututok sa monocomponent formulations, dahil mataas na viscosities paganahin ang mataas na pagganap habang avoids ang mga drawbacks at limitasyon ng bicomponent diskarte. Ang VLM ay hindi napipigilan sa mga formulations ng acrylic, "sinabi ng BCN3D CTO Eric Pallarés ng Electronics Weekly.

Tulad ng mga ito ay mono-bahagi, at maaaring magamit sa temperatura ng kuwarto, in-machine-buhay ay pinalawig kumpara sa multi-component resins, lalo na kumpara sa mga kailangan upang mapainit upang gumawa ng mga ito daloy.

Gaano kalakas ang tapos na polymers?

"Ang portfolio ng magagamit na mga materyales ay tinukoy kasama ng Arkema," sabi ni Allarés. "Inaasahan namin ang programa ng teknolohiya ng VLM na tumutulong sa amin na makita ang mga pangangailangan sa merkado upang maayos ang isang paunang portfolio ng dagta, na sumasaklaw sa mataas na temperatura sa mga aplikasyon ng elastomeric."

Ang programa ng pag-aampon ay na-set up na, at naglalayong sa mga negosyo ng lahat ng mga hugis at sukat, sinabi ng kumpanya, na lumikha din ng isang releated application center.

Sa isang video na inilabas ito dahil inihayag nito ang VLM, ang isang slide ay nagpapahiwatig ng lakas ng makunat> 6MPa at halos 120% na pagpahaba sa break (kaya 220% ng paunang haba) halimbawa ng mga resins.

Paano makapal ang dagta?

"Maaaring epektibong pangasiwaan ng VLM ang mga viscosities sa paligid ng 100Pa sa temperatura ng kuwarto," sabi ni Pallarés. Gayunpaman, ang isang limitasyon ay ang dagta ay hindi maaaring masyadong runny dahil kailangan nito upang mag-hang mula sa pelikula sa madaling sabi.

Pati na rin ang isang kemikal na kumpanya, ang BCN3D ay nakipagsosyo ng ilang 3D na mga gumagamit ng pag-print.

Ang Motor-Sports Company Prodrive ay nag-assemble ng mga bahagi na ginawa gamit ang VLM papunta sa mga sasakyan ng cross-country.

"Ang VLM ay nagpapahintulot sa amin na patuloy na gamitin ang mga materyales sa engineering na alam at pag-ibig namin, ngunit sa halip na makabuluhang mas mahusay na resolution sa lahat ng tatlong direksyon, at ang materyal ay mas magkakatulad, ang paggawa ng mga natapos na bahagi ay kumikilos nang higit pa tulad ng isang tradisyonal na iniksyon na molded bahagi, "Sinabi Prodrive Engineer Callum Harper.

Ang Glass Maker Saint Gobain ay ang isa pa. Kung saan ang "7,000 positioning fixtures ay gawa sa pitong araw na may VLM para sa 0.79 € bawat bahagi", ayon sa BCN3D.

Anong uri ng kumpanya ang teknolohiyang ito na naglalayong?

"VLM-based na mga solusyon", sinabi BCN3D, ay magiging € 50,000. "Sa pamamagitan ng pagpapatupad ng paggamit ng VLM, ang gastos sa bawat bahagi ay mas mababa kaysa sa mga teknolohiya na nakabatay sa pulbos at resin," sabi nito. "Ang pag-unlock ng autonomy ng pagmamanupaktura gamit ang 3D printing ay dapat para sa bawat solong negosyo na bubuo at gumagawa ng mga konsepto o produkto, sa anumang industriya."

Narito ang VLM video, at ang BCN3D ay nagpapakita ng VLM sa mabilis (17-19 ng Mayo, Detroit).